天山网-新疆日报讯（记者米日古力·吾报道）近日，新疆天业集团汇合新材料有限公司（以下简称“天业汇合”）工作人员通过对DMO精馏系统的技术改造，成功实现了负压精馏运行，促使生产负荷大幅提升，仅蒸汽成本每年可节约230万元，且各项指标正常，率先在国内煤化工领域实现了负压精馏技术的新突破。

　　“该技术的应用，大幅降低了各装置的产品蒸汽用量和生产能耗，实现了生产装置效益最大化的运行模式。”天业汇合乙二醇车间主任叶展介绍，负压精馏技术是一种常用的分离和纯化技术，其核心原理在于利用物质在不同温度下的沸点差异，通过降低环境压力来分离混合物。

　　传统的煤化工精馏装置，依靠正压精馏技术，存在能耗高、组分杂质多等问题。为解决这一难题，天业汇合成立攻关小组进行技术研究，探索负压精馏技术在煤化工领域的应用，成功将负压精馏技术应用于DMO装置，在提高产品品质的同时，为装置高效运行创造了有利条件。

　　一直以来，天业汇合持续实施创新驱动发展战略，加强创新平台载体和创新主体培育，实现产学研用深度融合，攻关大型煤化工生产中的瓶颈课题，切实为公司科技攻关和高质量发展奠定坚实基础。